CXS型玻纤袋收尘器可用于颗粒尘收集,废气处理量大,阻力小,适用于水泥厂粉磨,烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘,也可用于粮食、冶金等行业的除尘,被广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气的净化。
CXS型玻纤袋收尘器是在260℃以下并且高含浓度烟气条件下,能够保持长期运行收尘效率,并且保持长期稳定的一种极为实用的收尘器。CXS型玻纤袋收尘器分为正、负压两种,采用的是自动缩袋清灰设置,并配有微处理机控制装置。在定时、定阻条件的设定下均可正常运转,并且能在不停机情况下进行维修也不影响生产。


其一、供热锅炉除尘器的性能比较
(1)除尘效率
除尘器的除尘效率通常用总除尘效率和分级除尘效率来表示,不同除尘器的分级除尘效率和总除尘效率。
(2)除尘器阻力
除尘器的阻力表示除尘器消耗能量的多少。由于通常除尘器的阻力是在不同热态风量、不同烟气温度和不同气压条件下测定的,为便于比较,将阻力折算为锅炉额定工况下烟气量(即1t/h蒸发量为3000m³)、烟气温度200℃、101.325kPa下的阻力。
相比袋式收尘器而言,普通旋风除尘器无论是分级效率还是总的除尘效率都是最低的。相比之下,陶瓷多管除尘器对粒径在5μm以上的粉尘捕捉效率是较高的,而对粒径在5μm以下的粉尘捕捉效率不到45%。对湿式除尘器而言,分级除尘效率和总的除尘效率都是最高的,对粒径在5μm以下的粉尘同样有99%的除尘效率。从除尘器的阻力来看,陶瓷多管除尘器要大些,普通旋风除尘器和湿式除尘器相近。另外,普通旋风除尘器不具有脱硫的性能,陶瓷多管除尘器也只有在附加脱硫装置之后才能对烟气进行脱硫处理。
其二、除尘器布袋在高压清灰与低压清灰比较
国内除尘器布袋的除尘设备制造行业习惯性的把脉冲行喷吹除尘器区分为高、中、低压清灰系统。同时也把脉冲阀根据气包内压力区分成高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。事实上,这种区分方法毫无科学根据。世界上各个著明的脉冲阀制造商从来没有把他们的阀门产品作出压力范围划分。各个主要品牌的脉冲阀压力适用范围由各制造厂公布国内制造厂家根据现场使用情况,习惯将0.06-0.1MPa作为低压,而0.4-0.8MPa作为高压。
脉冲袋式除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源,使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从布袋顶部到袋底进行脉动抖动。其目的是通过脉冲抖动,把布袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,这股气流太弱,那么清灰力度不能达到电厂专用除尘布袋底部,则尘饼不能剥落,形成局部积灰。导致设备阻力增高、滤料负荷不均匀等现象,缩短布袋寿命。反之,如果清灰力度太强,己经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面,产生二次扬尘现象荡力过强导致与龙架的摩擦过高而裂袋。
因此,缩气源,设备的清灰力度和流量都必须根据工艺理配置。
同时电厂专用除尘布袋也可能由于震无论采用高中低压的压、烟尘和滤料性质而合为了比较高压清灰和低压清灰的不同,寻找合适的清灰压力或清灰方式,以确定影响布袋寿命的喷吹压力因素。
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